Avantaje și limitări ale plăcii de molibden
Avantaje:
1. Rezistență excelentă la temperatură ridicată
Foaia de molibden are un punct de topire de până la 2620 grade și poate menține o rezistență ridicată peste 1200 grade, ceea ce o face o alegere ideală pentru componente la temperaturi înalte, cum ar fi elemente de încălzire a cuptorului în vid și duze aerospațiale .
2. Conductivitate termică și electrică excelentă
Conductivitatea sa electrică este de aproximativ 30% cea a cuprului, dar are o rezistență remarcabilă la eroziune a arcului și este adesea utilizată în materiale de contact electrice de înaltă tensiune .
3. rezistență la coroziune puternică
Are o bună rezistență la coroziune la sticlă topită, metal lichid și majoritatea acizilor, iar viața sa în cuptoarele de fabricație din sticlă depășește cu mult cea a oțelului obișnuit .
4. Coeficient scăzut de expansiune termică
Rata de expansiune termică este doar 1/3 din cea a cuprului și are un grad ridicat de compatibilitate cu materialele ceramice și este utilizată pe scară largă în substraturile de ambalare cu semiconductor .
Neajuns:
1. dificil de procesat
The brittleness is significant at room temperature, and it needs to be rolled in a high-temperature environment (>800 de grade), iar costul echipamentului este mai mare de 40% mai mare decât cel al metalelor obișnuite .
2. Sensibilitate la oxidare
Este ușor de oxidat pentru a forma volatile MOO3 peste 600 grade, ceea ce necesită protecție argon sau acoperire de suprafață, ceea ce crește complexitatea procesului .
3. Economie limitată
Concentrația resurselor de minereu de molibden (China reprezintă 56% din rezervele lumii) și cerințele de puritate de rafinare ridicată (mai mult de 99 . 95%), ceea ce duce la prețul produsului finit fiind 8-10 ori de 316 oțel inoxidabil.
Procesul de producție al plăcii de molibden
1. Pregătirea materiilor prime
Powder metallurgy method is adopted: molybdenum powder (particle size 2-5μm) is isostatically molded (pressure 200-300MPa) and sintered at 1600-1800 °C under hydrogen protection to obtain a density >92% molibden billet .
2. formarea la rulare la cald
Semifabricatul este preîncălzit la gradul 1200-1400 și subțiat treptat prin mai multe treceri de rulare (10-15% deformare pe trecere), în timpul căreia este necesară o recoacere repetată pentru a elimina întărirea muncii .
3. Finisare la rulare la rece
După ce temperatura este redusă la temperatura camerei, rularea de precizie se efectuează folosind o moară de rulare cu patru înaltă, care poate produce plăci subțiri cu o grosime de 0.02-3 mm și o rugozitate a suprafeței de până la RA0 . 8μm.
4. Tratament de suprafață
Murat (acid azotic + amestec de acid hidrofluoric) pentru a îndepărta stratul de oxid sau a sputtering magnetron pentru a acoperi o acoperire de aluminiu de 50 μM pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare .
Câmpul de aplicare de bază al plăcii de molibden
1. Industria electronică
Fabricarea semiconductorului: utilizat ca încălzitor pentru cuptorul de creștere a cristalelor de safir (puritate> 99,95%), eroarea de uniformitate a temperaturii câmpului termic este<± 2°C.
Panoul de afișare: ținta de molibden de înaltă puritate (99 . 99%) este utilizată pentru depunerea de film subțire TFT-LCD cu o rată de sputtering de 300nm/min.
2. Echipament cu temperatură ridicată
Element de încălzire a cuptorului în vid: placă de molibden prelucrată în componente în formă de U, temperatura de lucru poate atinge 1800 de grade, iar durata de viață a serviciului este mai mare de 2000 de ore .
Ecran de căldură al cuptorului de siliciu monocristalin: Structura plăcii cu molibden cu mai multe straturi face diferența de temperatură radială în cuptor <5 grade .
3. în câmpul energiei nucleare
Ca material de tijă de control al reactorului de neutroni rapide, izotopul molibden -98 are o secțiune transversală de absorbție a neutronilor scăzute (2 . 4 țintă EN), asigurând funcționarea pe termen lung a reactorului.
4. sudură specială
Placa compozită cu molibden-copper (care conține 30% cu) este utilizată pentru sudare a duzei motorului rachetei, conductivitatea termică este crescută la 180W/(M · K), iar rezistența la șoc termic este crescută de 3 ori .
Tag-uri populare: Foaie de molibden, producători de foi de molibden din China, furnizori, fabrică
