Patru provocări în prelucrarea pieselor din aliaj de titan cu pereți subțiri
Problemă de deformare termică: aliajul de titan are o conductivitate termică slabă, iar acumularea de căldură se produce ușor în timpul procesării, provocând deformarea pieselor.
Concentrația tensiunii lamei: Deși aliajul de titan are o forță de tăiere scăzută, aria sa de contact este mică, ceea ce face ca lama să suporte solicitări mari pe unitate de suprafață și predispusă la ciobire.
Efectul activității chimice: aliajul de titan reacționează ușor cu gazele din aer la temperaturi ridicate pentru a forma o piele exterioară tare și fragilă, care afectează rezistența la oboseală a pieselor.
Problemă de mutație a forței de tăiere: La prelucrarea colțurilor rotunjite, modificarea zonei de contact dintre unealtă și piesa de prelucrat provoacă o creștere bruscă a forței de tăiere, ceea ce este ușor de provocat vibrații și defecte de prelucrare.
Cinci arme magice pentru soluții
Selectarea sculelor: Utilizați scule din carbură de tungsten-cobalt (YG) și selectați unelte cu conținut diferit de cobalt în funcție de cerințele de prelucrare pentru a se adapta la diferite etape de prelucrare.
Îmbunătățiți rigiditatea: reduceți vibrația sculei în timpul tăierii colțurilor rotunjite prin îmbunătățirea metodelor de prindere și îmbunătățirea stabilității de prindere.
Optimizarea schemei de răcire: utilizați agenți de răcire precum emulsie, emulsie la presiune extremă, ulei de tăiere la presiune extremă sau soluție de apă la presiune extremă sau utilizați tehnologia de micro-lubrificare (MQL) pentru a reduce în mod eficient temperatura de tăiere și pentru a crește durata de viață a sculei.
Rafinarea traseului de tăiere: Optimizați traseul de prelucrare a sculei, mențineți constant unghiul de tăiere și evitați schimbările bruște ale forței de tăiere.
Viteza de avans constantă: în timpul procesului de rotunjire, mențineți constantă viteza de avans a piesei de tăiere a sculei pentru a asigura calitatea procesării.
Frezarea CNC a colțurilor rotunjite ale pieselor cu pereți subțiri din aliaj de titan este un proces intensiv de tehnologie care necesită inginerii să aibă nu numai cunoștințe teoretice profunde, ci și o experiență practică bogată.
Prin analiza de dificultate și soluțiile menționate mai sus, putem stăpâni mai bine acest proces, îmbunătățind astfel acuratețea procesării și calitatea pieselor.
