Nucleul burdufului de evacuare constă în rezistența sa la temperatură ridicată, rezistența la coroziune și flexibilitatea ridicată . Procesul de fabricație este precis și solicitant, iar etapele principale sunt următoarele:
1. Selecția și pregătirea materialelor
Alegeți grade specifice de oțeluri inoxidabile austenitice (e . g . AISI 304, 321, 316L, Rezistență la temperatură ridicată și coroziune) sau aliaje de titan (e . G .} Gr1, Gr2) . materialul brut este de obicei un benzină metal Fișe . tăiere și descărcare precisă în funcție de dimensiunile de proiectare .
2. modelarea la ondulare
Acesta este cel mai central pas . banda metalică plată este introdusă într -o mașină dedicată de burduf .
Mașina de formare folosește o serie de role de formare de precizie sau matrițe hidraulice pentru a croita continuu și uniform banda metalică sub presiune ridicată pentru a forma o formă ondulată specifică (comună în formă de U, în formă de V, în formă de V, etc.
Pentru burdufuri cu mai multe straturi (mai frecvent, pentru a îmbunătăți rezistența, flexibilitatea și etanșeitatea), acest proces implică înfășurarea mai multor straturi de bandă metalică (de obicei 2-3 straturi) în același timp, uneori cu un strat de izolare foarte subțire (cum ar fi MICA) adăugat între straturi pentru a preveni mușcarea la temperaturi ridicate .
3. tăiat la lungime
Bellow -urile formate continuu sunt tăiate la lungimea exactă cerută de designul .
4. tratament final și sudură
Formarea finală: capetele burdufurilor tăiate trebuie să fie aplatizate sau prelucrate în forme specifice (e . g . fețe de flanșă, caneluri sudate) .
Soluție de inel de capăt/flanșă: un inel de capăt sau o flanșă folosită pentru a suda pe ambele capete ale burdufului . aceste inele/flanșele de capăt sunt de obicei confecționate din mai groase
Materiale omogene sau similare . Sudarea este un proces critic care trebuie să fie complet pătruns și fără defecte (e . g . porozitate, fisuri, fără fuziune) .
Sudarea TIG sau sudarea plasmatică este utilizată în mod obișnuit pentru a asigura etanșeitatea aerului, rezistența și rezistența ridicată la coroziune a sudării sudurii . este de obicei efectuată sub o atmosferă de protecție (e . G . Argon) pentru a preveni oxidarea .}
Sudarea cu plasă Punctul de sudură ar trebui să fie uniform și ferm .
Outer Sheath Installation: Some bellows, especially those used near the body or chassis that are prone to impact/scratching, are covered with a stainless steel wire braided mesh or stamped metal sheath as an external protection against flying rocks, debris impact or physical damage. The outer sheath is usually fixed by clamps or spot welding, and does not affect the free expansion and contraction of the bellows.
5. curățare și tratare termică
Curățare: eliminați impuritățile precum petele de ulei și zgura de sudare din procesul de fabricație .
Tratament termic: Pentru unele burdufuri solicitante, în special aliaje de titan sau oțeluri inoxidabile utilizate în medii extreme, tratarea soluției sau stabilizarea pot fi efectuate pentru a ameliora stresul de sudare, pentru a optimiza microstructura materială, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și pentru a îmbunătăți stabilitatea temperaturii ridicate .
6. Testare nedistructivă
Testarea cu raze X sau penetrante se efectuează pe sudură pentru a se asigura că nu există defecte interne sau de suprafață .
Testele de etanșare a gazelor (e . G . Detectarea scurgerilor de heliu) pot fi efectuate pentru a se asigura că nu există scurgeri în corpul de burduf și suduri .
7. dimensiunea și inspecția performanței
Verificați lungimea totală, dimensiunea portului, forma ondulată și alte dimensiuni geometrice ale burdufurilor finisate .
Probele pot fi eșantionate pentru testarea vieții oboselii (expansiune și contracție repetată simulată), testarea presiunii de explozie, testarea maximă a deplasării, testarea rigidității, etc. ., pentru a se asigura că cerințele de proiectare și utilizare sunt îndeplinite .}}}
8. Tratamentul și ambalajele de suprafață
Pasivarea murăturii (oțel inoxidabil) este efectuată pentru a elimina ionii de fier liberi de la suprafață și pentru a forma un film de pasivare mai stabil, care îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la coroziune . aliajele de titan nu sunt de obicei necesare . după curățare și uscare, efectuați ambalaje anti-rust (cum Dacă doriți să achiziționați o conductă de evacuare, vă rugăm să contactațicatherine@hiriger.com.
